二手龍門加工中心承載精密制造重任，歷經(jīng)實戰(zhàn)考驗，性能穩(wěn)定可靠。其寬幅龍門結(jié)構(gòu)，賦予強大剛性，適合加工大件、重型材料，確保加工精度與效率。配備數(shù)控系統(tǒng)，靈活應對復雜工藝編程，提升生產(chǎn)靈活性。

 

　　在使用二手龍門加工中心時，正確的操作步驟非常重要，可以有效保證加工質(zhì)量和安全。以下是詳細的正確操作步驟：

 

　　1、準備工作：在操作本機床前，確保工作區(qū)域整潔，沒有雜物。檢查各部位潤滑情況，確認工作狀態(tài)良好。

 

　　2、開機操作：按照操作手冊上的要求，依次打開主電源、氣源和液壓源。注意檢查各項指示燈是否正常。

 

　　3、加載工件：將待加工工件放置在工作臺上，并使用夾具夾緊工件，確保工件穩(wěn)固不會移動。

 

　　4、選擇加工程序：根據(jù)加工要求，選擇相應的加工程序，并輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。確認程序無誤后，可以開始加工。

 

　　5、調(diào)整刀具：根據(jù)加工程序要求，安裝合適的刀具，并進行刀具的校準和調(diào)整，確保刀具位置正確。

 

　　6、設定加工參數(shù)：根據(jù)工件材料和加工要求，設定加工速度、進給速度、切削深度等加工參數(shù)，以保證加工質(zhì)量和效率。

 

　　7、手動試運轉(zhuǎn)：在正式加工之前，進行手動試運轉(zhuǎn)，檢查各軸運動是否正常，刀具是否與工件接觸到位。

 

　　8、啟動加工：確認一切準備就緒后，啟動數(shù)控系統(tǒng)，開始自動加工。注意監(jiān)控加工過程，及時調(diào)整參數(shù)以保證加工質(zhì)量。

 

　　9、定期檢查：在加工過程中，定期檢查機床各部位的潤滑情況，刀具磨損情況，及時進行維護保養(yǎng)。

 

　　10、加工結(jié)束：加工完成后，關閉數(shù)控系統(tǒng)，停止機床運轉(zhuǎn)。將加工好的工件取下，清理工作區(qū)域，確保安全。

 

　　11、關機操作：依次關閉主電源、氣源和液壓源，注意機床周圍是否有異物，確保安全。

 

　　12、記錄與整理：記錄加工過程中的參數(shù)設定、加工時間等信息，整理加工好的工件和工具，做好后續(xù)工作準備。

 

　　以上是二手龍門加工中心的正確操作步驟，正確操作可以保證加工質(zhì)量，延長機床使用壽命，同時也能保障操作人員的安全。在操作過程中，務必嚴格按照操作手冊和安全規(guī)程執(zhí)行，避免因操作不當而造成意外。